금속 스탬프 클립

금속 스탬프 클립은 조립 중에 구성 요소를 정확하게 배치하고 제 위치에 안전하게 유지하도록 설계되었습니다. 작은 위치 오류라도 전체 어셈블리의 정렬에 영향을 미칠 수 있으므로 치수 정확성이 중요합니다.

슬롯 대칭은 0.08mm 이내로 제어되어 클립 양쪽의 균형 잡힌 맞물림을 보장합니다. 클립과 장착 슬롯 사이의 표준 맞춤 간격은 0.05–0.1mm로 유지되어 설치 후 최소한의 움직임으로 안전하게 고정됩니다. 보다 엄격한 위치 지정이 필요한 응용 분야의 경우 특정 조립 요구 사항을 충족하도록 간격을 조정할 수 있습니다.

한 프로젝트에는 이전 위치 지정 클립이 약 0.1mm의 정렬 오류를 발생시켜 조립된 부품이 제자리에서 벗어나는 자동화된 생산 라인이 포함되었습니다. 슬롯 대칭이 0.05mm로 개선된 후 교체용 금속 스탬프 클립은 고객의 조립 요구 사항을 충족하고 추가 조정 없이 초기 검사를 통과했습니다.

정적 하중 테스트는{0}}80kg이 넘는 인발 저항을 보여 정상적인 작동 조건에서 안정적인 유지력을 제공합니다. 더 무거운 장비나 더 높은 하중을 적용할 경우 클립 구조를 강화하여 고정 강도를 더욱 높일 수 있습니다.

내식성을 향상시키기 위해 황아연 부동태화를 표준 표면 처리로 제공합니다. 실외 설치 또는 더 열악한 서비스 환경의 경우 60μm 분말 코팅을 사용할 수 있습니다. 필요한 부식 방지 수준에 따라 표면 처리를 선택할 수 있습니다.

SPCC 및 SGCC는 일반적으로 표준 응용 분야에 사용되는 반면, 더 높은 내식성이 필요한 경우에는 304 스테인리스강이 권장됩니다. 표준 재료 두께 범위는 1.2mm ~ 2.0mm이며, 맞춤형 생산은 최대 3.5mm까지 가능합니다.

슬롯 프로파일, 위치 결정 단계, 마운팅 이어 및 기타 구조적 특징은 고객 도면에 따라 제조됩니다. 프로젝트 전반에 걸쳐 올바른 강철 등급이 사용되는지 확인하기 위해 생산이 시작되기 전에 들어오는 원자재는 스펙트럼 분석을 통해 검증됩니다.

복잡한 샘플은 일반적으로 5~10일 이내에 완료됩니다. 최초-프로젝트의 경우 완성된 부품을 배송 전에 라이브 비디오를 통해 검사할 수도 있습니다.