
구조적 강도 향상을 위한 일체형-성형
스탬핑 브래킷은 스탬핑 중에 보강 리브가 통합되는 일체형 굽힘 및 성형 공정을 사용하여 생산됩니다.- 구조에 용접이 사용되지 않으므로 일반적으로 진동 및 장기-주기적인 하중에 취약한 용접 이음새가 제거됩니다.
측면 밀기 테스트에서는 100kg 이상의 저항이 나타납니다. 유사한 디자인의 용접 브래킷과 비교할 때 일체형{2}}스탬핑 구조는 측면 힘에 대한 저항이 약 25% 더 높습니다. 이러한 개선으로 지속적인 진동이나 동적 부하 조건에 노출되는 장비에 적합합니다.
산업 기계 분야의 사례에서는 이전에는 용접 이음새의 균열로 인해 용접 브래킷이 약 3개월에 한 번씩 고장난 것으로 나타났습니다. 일체형-스탬프 브래킷으로 전환한 후 구조는 1년 넘게 고장 없이 안정적으로 작동했습니다.
DC03 심인발-냉간 압연강은 연성이 뛰어나고 복잡한 성형에 적합하기 때문에 일반적으로 사용됩니다. 내식성을 향상시키기 위해 SUS304 스테인레스 스틸을 사용할 수 있으며, 경량화가 필요한 경우 알루미늄을 사용합니다. 표준 두께 범위는 1.5mm ~ 3.0mm이며, 최대 4.5mm까지 맞춤 생산이 가능합니다. 리브 레이아웃 및 구조적 형상은 고객 도면에 따라 제작됩니다.
치수 정확도 및 표면 보호
장착 구멍 위치와 수량은 기술 도면에 따라 엄격하게 생산됩니다. 누적 구멍 거리 공차는 ±0.12mm 이내로 제어되므로 현장 수정 없이 조립 중에 올바른 정렬이 보장됩니다.-
표면 처리는 일반적으로 표준 조건에서 200-시간 중성 염수 분무 테스트를 통과한 70~100μm 분말 코팅입니다. 분체 코팅 라인에는 생산 배치 전반에 걸쳐 일관된 코팅 품질을 유지하기 위한 완전 자동화된 전처리, 분무, 경화 및 냉각 공정이 포함되어 있습니다.
염수 분무 저항 수준은 프로젝트 요구 사항에 따라 조정될 수 있으며, 품질 검증 요청 시 전체 테스트 데이터를 제공할 수 있습니다.
복잡한 구조의 샘플은 일반적으로 5~10일 이내에 완료됩니다. 3D 도면과 실제 샘플을 모두 개발에 사용할 수 있습니다. 표준 보증 기간은 3개월입니다.

기술 사양
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매개변수 |
표준사양 |
맞춤 범위 |
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재료 |
SPCC DC03 |
스테인레스 스틸, 알루미늄 |
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두께 |
1.5 / 2.0 / 2.5 / 3.0mm |
1.2~4.5mm |
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구조 프로세스 |
일체형-절곡 및 성형 |
리브 레이아웃 사용자 정의 가능 |
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측면 미는 힘 |
100kg 이상 |
더 높은 성능 제공 |
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누적 홀 거리 공차 |
±0.12mm 이하 |
더 엄격한 공차 사용 가능 |
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표면 처리 |
분체 코팅 70~100μm |
염수 분무 저항성 맞춤 가능 |
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염수 분무 테스트 |
200시간 |
확장된 테스트 가능 |
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